SMT貼片加工是隨著(zhù)電子工業(yè)的發(fā)展而誕生的，隨著(zhù)電子技術(shù)、信息技術(shù)和計算機應用技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展的。SMT的迅速普及得益于它具有以下優(yōu)點(diǎn)。


　　1、組裝密度高，電子產(chǎn)品體積小、重量輕


　　片式元器件比傳統穿孔元器件所占面積和質(zhì)量大為減少和減輕。一般地，采用SMT可使電子產(chǎn)品體積縮小60%，質(zhì)量減輕75%。


　　2、可靠性高，抗震能力強


　　由于SMC/SMD是無(wú)引線(xiàn)或短引線(xiàn)，又牢固地貼裝在PCB表面上，因此其可靠性高、抗震能力強。SMT的焊點(diǎn)缺陷率比THT低一個(gè)數量級。


　　3、高頻特性好


　　由于SMC/SMD減少了引線(xiàn)分布特性的影響，而且在PCB表面上貼焊牢固，大大降低了寄生電容和引線(xiàn)間寄生電感，因此在很大程度上減少了電磁干擾和射頻干擾，改善了高頻特性。


　　4、易于實(shí)現自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率


　　與THT相比，SMT更適合于自動(dòng)化生產(chǎn)。THT根據不同的元器件，需要不同的插裝機（DIP插裝機、徑向插裝機、軸向插裝機、編帶機等），每一臺機器都需要調整裝配時(shí)間，維護工作量大。而SMT用一臺貼片機，配置不同的料架（Feeder）和取放頭，就可以安裝所有類(lèi)型的SMC/SMD，減少了調整準備時(shí)間和維修工作量。


　　5、降低成本

　　SMT使PCB布線(xiàn)密度增加、鉆孔數目減少、面積變小、同功能的PCB層數減少，這些都是PCB的制造成本降低。無(wú)引線(xiàn)或短引線(xiàn)SMC/SMD節省了引線(xiàn)材料，省略了剪線(xiàn)、打彎工序，減少了設備、人力費用。頻率特性的提高減少了射頻調試費用。電子產(chǎn)品體積縮小、重量減輕，降低了整機成本。焊接可靠性好，使返修成本降低。因此，一般電子產(chǎn)品采用SMT貼片加工后，可使產(chǎn)品總成本降低30%~50%。

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