英特麗SMT貼片加工工藝制程的認識

  隨著(zhù)SMT貼片加工的不斷改進(jìn),SMT的組裝工藝也越來(lái)越復雜,下面是如今的一些SMT組裝方式。


 、 純表面組裝工藝制程。


  a.單面表面組裝工藝制程:


  印刷(施加焊膏)→貼片(貼裝元器件)→回流焊


  b.雙面表面組裝工藝制程:


  A 面印刷(施加焊膏)→貼片(貼裝元器件)→回流焊→翻轉PCB


  →B面印刷(施加焊膏)→貼片(貼裝元器件)→回流焊


 、 表面組裝和插裝混裝工藝制程。


  a.單面混裝(SMD 和THC 都在PCB 的同一面)工藝制程:


  A 面印刷(施加焊膏)→貼片(貼裝元器件)→回流焊→A 面插裝THC→B 面波峰


  b.單面混裝(SMD 和THC 分別在PCB 的兩面)工藝制程:


  B 面施加貼裝膠→貼片(貼裝元器件)→膠固化→翻轉PCB→A 面插裝THC→B 面波峰焊


  c.雙面混裝(A、B 兩面都有SMD,THC 在A(yíng) 面)工藝制程:


  A 面印刷(施加焊膏)→貼片(貼裝元器件)→回流焊→翻轉PCB


  →B 面施加貼裝膠→貼片(貼裝元器件)→膠固化→翻轉PCB


  →A 面插裝THC→B 面波峰焊


  d.雙面混裝(A、B 兩面都有SMD 和THC)工藝制程:


  A 面印刷(施加焊膏)→貼片(貼裝元器件)→回流焊→翻轉PCB


  →B 面施加貼裝膠→]貼片(貼裝元器件)→膠固化→翻轉PCB


  →A 面插裝THC→B 面波峰焊→B 面插裝THC→A 面波峰焊




        江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月,坐落于人杰地靈的才子之鄉-江西省撫州市臨川區,江西英特麗電子科技有限公司現有30,000平方米的廠(chǎng)房面積,24條SMT產(chǎn)線(xiàn),8條插件線(xiàn),4條波峰焊線(xiàn),8條組裝線(xiàn),4條包裝線(xiàn),總投資10個(gè)億,配備先進(jìn)完善的數字化管理體系,致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠(chǎng)。

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