PCBA貼片加工制程涉及PCB板制造、pcba來(lái)料的元器件采購與檢驗、SMT貼片加工、DIP插件加工、后焊加工、程序燒錄、PCBA測試、老化等一系列過(guò)程，供應鏈和制造鏈條較長(cháng)，任何一個(gè)環(huán)節的缺陷都會(huì )導致PCBA成品板大批量品質(zhì)不過(guò)關(guān)，造成嚴重的后果。因此，整個(gè)pcba加工過(guò)程的品質(zhì)管理就顯得尤為重要。


　　1.PCB電路板制造


　　接到PCBA加工的訂單后召開(kāi)產(chǎn)前會(huì )議尤為重要，主要是針對PCB圖紙文件進(jìn)行工藝分析，并針對客戶(hù)需求不同提交可制造性報告（DFM）。許多小廠(chǎng)家對此不予重視，結果不但容易產(chǎn)生因PCB設計不佳所帶來(lái)的不良品質(zhì)問(wèn)題，而且還會(huì )產(chǎn)生大量的返工和返修工作。


　　2.PCBA來(lái)料的元器件采購和檢驗


　　需要嚴格控制元器件采購渠道，必須從大型貿易商和原廠(chǎng)拿貨，這樣可以避免使用到二手材料和假冒材料。此外還需設立專(zhuān)門(mén)的PCBA來(lái)料檢驗崗位，嚴格檢驗以下事項，確保部件無(wú)故障。


　�、貾CB：檢查回流焊爐溫度測試、無(wú)飛線(xiàn)過(guò)孔是否堵孔或漏墨、板面是否彎曲等。


　�、贗C：檢查絲網(wǎng)印刷與BOM是否完全一致，并進(jìn)行恒溫恒濕保存。


　�、燮渌�常用材料：檢查絲網(wǎng)印刷、外觀(guān)、通電測值等。


　　3.SMT貼片加工


　　焊膏印刷和回流爐溫度控制是SMT組裝的關(guān)鍵要點(diǎn)，需要使用對品質(zhì)要求更高，更能滿(mǎn)足加工要求的激光鋼網(wǎng)。根據PCB板的要求，部分需要增加或減少鋼網(wǎng)孔，或U形孔，根據工藝要求制作鋼網(wǎng)即可。其中回流爐的溫度控制對焊膏的潤濕和PCBA的焊接牢固至關(guān)重要，可根據正常的SOP操作指南進(jìn)行調節。


　　此外嚴格執行AOI測試可以大大的減少因人為因素引起的不良。


　　4.插件加工


　　在插件加工過(guò)程中，對于過(guò)波峰焊的模具設計細節是關(guān)鍵。如何利用模具載體大大提高良品率，這是PE工程師必須不斷實(shí)踐和總結的過(guò)程經(jīng)驗。


　　5.程序燒錄


　　在前期的DFM報告中，可以建議客戶(hù)在PCB（測試點(diǎn)）上設置一些測試點(diǎn)，以便測試PCB焊接所有部件之后PCBA電路的導通性。如果有條件，可以要求客戶(hù)提供程序，通過(guò)燒錄器將程序燒制到主控IC中，可以更直觀(guān)地測試各種觸摸動(dòng)作，以便驗證整個(gè)PCBA功能完整性。


　　6.PCBA板測試


　　對于有PCBA測試要求的訂單，主要測試內容包括ICT（電路測試）、FCT（功能測試）、老化測試、溫濕度測試、跌落測試等。

　　其實(shí)，PCBA加工制程和PCBA來(lái)料這當中的學(xué)問(wèn)遠不止這些，以上的每一點(diǎn)都可以用長(cháng)篇幅進(jìn)行詳細的闡述。本文僅從宏觀(guān)角度對PCBA定制加工的品質(zhì)管控要點(diǎn)進(jìn)行闡述，希望能對從業(yè)者有所幫助。

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