PCBA貼片加工過(guò)程涉及PCB板制造、pcba來(lái)料的元器件采購與檢驗、SMT貼片加工、插件加工、程序燒制、測試、老化等一系列過(guò)程，供應鏈和制造鏈條較長(cháng)，任何一個(gè)環(huán)節的缺陷都會(huì )導致PCBA板大批量質(zhì)量不過(guò)關(guān)，而造成嚴重后果。對于這樣的情況來(lái)說(shuō)，PCBA貼片加工的品質(zhì)控制是電子加工中非常重要的一個(gè)品質(zhì)保證，那么PCBA的加工品控主要有哪些呢？


　　接到PCBA加工的訂單后召開(kāi)產(chǎn)前會(huì )議尤為重要，主要是針對PCB Gerber文件進(jìn)行工藝分析，并針對客戶(hù)需求不同提交可制造性報告（DFM），許多小廠(chǎng)家對此不予重視，但往往傾向于此。不但容易產(chǎn)生因PCB設計不好所帶來(lái)的不良質(zhì)量問(wèn)題，而且還產(chǎn)生了大量的返工和返修工作。


　　PCBA來(lái)料的元器件采購和檢驗


　　需要嚴格控制元器件采購渠道，必須從大型貿易商和原廠(chǎng)家拿貨，這樣可以避免使用到二手材料和假冒材料。此外還需設立專(zhuān)門(mén)的PCBA來(lái)料檢驗崗位，嚴格檢驗以下各項，確保部件無(wú)故障。


　　PCB：檢查回流焊爐溫度測試、無(wú)飛線(xiàn)過(guò)孔是否是堵孔或是漏墨、板面是否彎曲等。


　　IC：檢查絲網(wǎng)印刷與BOM是否完全相同，并進(jìn)行恒溫恒濕保存。


　　其他常用材料：檢查絲網(wǎng)印刷、外觀(guān)、通電測值等。


　　SMT組裝


　　焊膏印刷和回流爐溫度控制系統是組裝的關(guān)鍵要點(diǎn)，需要使用對質(zhì)量要求更高、更能滿(mǎn)足加工要求的激光鋼網(wǎng)。根據PCB的要求，部分需要增加或減少鋼網(wǎng)孔，或U形孔，只需根據工藝要求制作鋼網(wǎng)即可。其中回流爐的溫度控制對焊膏的潤濕和鋼網(wǎng)的焊接牢固至關(guān)重要，可根據正常的SOP操作指南進(jìn)行調節。


　　此外嚴格執行AOI測試可以大大的減少因人為因素引起的不良。


　　插件加工


　　在插件過(guò)程中，對于過(guò)波峰焊的模具設計是關(guān)鍵。如何利用模具極大限度提高良品率，這是PE工程師必須繼續實(shí)踐和總結的過(guò)程。


　　PCBA加工板測試

　　對于有PCBA測試要求的訂單，主要測試內容包括ICT（電路測試）、FCT（功能測試）、燒傷測試（老化測試）、溫濕度測試、跌落測試等。

          江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，坐落于人杰地靈的才子之鄉-江西省撫州市臨川區，江西英特麗電子科技有限公司現有30,000平方米的廠(chǎng)房面積，24條SMT產(chǎn)線(xiàn)，8條插件線(xiàn)，4條波峰焊線(xiàn)，8條組裝線(xiàn)，4條包裝線(xiàn)，總投資10個(gè)億，配備先進(jìn)完善的數字化管理體系，致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠(chǎng)。擁有完善工業(yè)4.0解決方案，PCBA加工服務(wù)，SMT貼片加工服務(wù)，OEM電子加工服務(wù)，ODM代工代料服務(wù)。