一、貼片失敗。如果無(wú)法找到元器件，可以考慮下列因素進(jìn)行檢查并處理。


　�、儆糜�SMT貼片時(shí)的高度是不合適的。由于元件厚度或z軸高度的設定誤差，應當根據檢查后的實(shí)際值進(jìn)行校正。


　�、谑捌�坐標不適當。這可能是因為供料器的供料中心沒(méi)有調整好,應重新調整供料器。


　�、劬幙椢镞M(jìn)料器的塑料膜沒(méi)撕開(kāi)，通常都是由于卷帶沒(méi)有安裝到位或卷帶輪松緊不合適造成的，所以供料器須重新調整。


　�、苋绻�吸嘴堵塞，清潔吸嘴。


　�、萦形酃富蛟谖�嘴的端面裂紋，從而引起空氣泄漏。


　�、薏煌�類(lèi)型的吸嘴是合適的。如果孔太大，就會(huì )造成漏氣。如果孔太小，會(huì )引起吸力不足。


　�、呷绻�空氣壓力不夠或者空氣路徑被阻擋，檢查是否空氣通路泄漏，增加空氣壓力或疏通空氣路徑。


　　二、丟片、棄片頻繁�？梢钥紤]通過(guò)一下因素排查，并進(jìn)行處理。


　�、賵D像處理不準確，需重新照圖。


　�、谠�器件引腳變形。


　�、墼�器件尺寸，形狀和顏色不一致。用于管裝和托盤(pán)組件，可將棄件集中起來(lái),重新照圖。


　�、苋绻�發(fā)現吸嘴堵塞，及時(shí)對吸嘴進(jìn)行清潔。


　�、菸�嘴端面有焊膏或其他污物,造成漏氣。


　�、尬�嘴端面有裂紋或者損壞,造成漏氣。

　　以上是根據smt貼片加工中出現故障問(wèn)題以及依照詳細環(huán)境處理的方法。希望對大家有所幫助。

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