SMT貼片加工中的電子元器件由原來(lái)只為適應整機的小型化及其新工藝要求為主的改進(jìn)，變成以滿(mǎn)足數字技術(shù)、微電子技術(shù)發(fā)展所提出的特性要求為主，而且是成套滿(mǎn)足的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展階段。


　　SMT貼片設備是SMT貼片加工生產(chǎn)中的核心貼裝設備，在操作的時(shí)需要了解它在貼裝前準備工作。首先是要準備相關(guān)產(chǎn)品工藝文件；根據產(chǎn)品工藝文件的貼裝明細表領(lǐng)料（PCB、元器件），并進(jìn)行核對；對已經(jīng)開(kāi)啟包裝的PCB，根據開(kāi)封時(shí)間的長(cháng)短及是否受潮或污染等具體情況，進(jìn)行清洗和烘烤處理；開(kāi)封后檢查元器件，對受潮元器件按照SMT工藝元器件管理要求處理；按元器件的規格及類(lèi)型選擇遁合的供料器，并正確安裝元器件編帶供料器。裝料時(shí)須將元器件的中心對準供料器的拾片中心；檢查空氣壓縮機的氣壓應達到設備要求，一般為6kgjf/cm2～7kgf/cm2；檢查并確保導軌、貼裝頭移動(dòng)范圍內、自動(dòng)更換吸嘴庫周?chē)�、托盤(pán)架上沒(méi)有任何障礙物。


　　很多的貼片加工廠(chǎng)在用完貼片機之后，都會(huì )做好貼片機的維護問(wèn)題，所以我們需要做到定期的進(jìn)行檢查。每周都要按時(shí)檢查貼片機部件程備的注吸嘴夾具檢查緩沖動(dòng)作，那如里緩沖的動(dòng)作不平滑，建議最好涂上一層薄薄的潤滑劑，如果夾具松馳，緊固移動(dòng)鏡頭清潔鏡頭上的灰塵和殘留物。還需要在X(w)軸絲杠檢查絲杠有無(wú)碎屑或殘留物，如果有還需要進(jìn)行對它們清潔一下。還有就是注意檢查X（Y）軸導軌檢查潤滑油脂有無(wú)硬化和殘留物粘附。最后在看Y軸絲杠檢查絲杠有無(wú)碎屑或殘留物。

　　

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