貼片加工是指把元件通過(guò)貼片機貼到印有膠或錫膏的PCB上，然后過(guò)回流焊進(jìn)行焊接。SMT貼片加工以組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、高品質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)得到電子產(chǎn)品客戶(hù)的高度好評。


　　江西英特麗電子科技有限公司作為現代化企業(yè)SMT貼片加工企業(yè)，基本上都是全自動(dòng)貼片機生產(chǎn)線(xiàn)完成作業(yè)。全自動(dòng)貼片機生產(chǎn)線(xiàn)配置主要是由全自動(dòng)送板機、全視覺(jué)錫膏印刷機、接駁臺、SMT多功能貼片機、接駁臺、多溫區無(wú)鉛回流焊，整條全自動(dòng)SMT貼片流水線(xiàn)只需少量的技術(shù)人員即可。


　　SMT貼片加工工藝的優(yōu)點(diǎn)主要是貼片元件的體積只有傳統插裝元件的1/10左右，一般SMT貼片加工之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%-60%；SMT貼片加工易于實(shí)現自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，節省材料、能源、設備、人力、時(shí)間等，降低成本達30%-50%；貼片元件的重量也只有傳統插裝元件的10%，一般采用SMT之后，重量減輕60%-80%。


　　同樣SMT貼片機在加工的過(guò)程中會(huì )遇到各種問(wèn)題諸如漏件、側件、翻件、偏位、損件等，這些需要根據“人、機、料、法、環(huán)”各個(gè)因素進(jìn)行相對應的分析和管理，以提高貼片加工中的品質(zhì)，降低相對應的不良率。


　　如果是SMT貼片設備本身的質(zhì)量問(wèn)題，就比較的麻煩。因為SMT生產(chǎn)線(xiàn)本身某個(gè)環(huán)節出了問(wèn)題，都會(huì )導致整條生產(chǎn)線(xiàn)上的生產(chǎn)受到影響，無(wú)論是錫膏印刷機，貼片機還是回流焊都要正常工作，相互配合才能夠將元件完整的貼在電路板上。這種情況應該在SMT貼片上線(xiàn)前對設備進(jìn)行校驗。

　　

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