

PCBA打樣費用為什么較高?英特麗告訴你原因
電子產(chǎn)品研發(fā)商在進(jìn)行批量生產(chǎn)前,都有一個(gè)PCBA打樣的過(guò)程。PCBA打樣的數量一般在5—20塊之間,但人們發(fā)現PCBA打樣的平均單價(jià)往往很高,主要原因在于需要收取工程費。
由于PCBA打樣的數量比較少,在進(jìn)行PCB生產(chǎn)和SMT貼片加工時(shí),達不到最低的消費標準,電子加工廠(chǎng)都會(huì )按照最低消費標準來(lái)收取工程費。
PCBA打樣費用的價(jià)格計算公式如下:
元器件采購成本+PCB采購成本+PCB工程費+SMT/DIP工程費+測試費(客戶(hù)要求)
由于PCBA打樣的數量比較少,在進(jìn)行PCB生產(chǎn)和SMT貼片加工時(shí),達不到最低的消費標準,電子加工廠(chǎng)都會(huì )按照最低消費標準來(lái)收取工程費。
PCBA打樣費用的價(jià)格計算公式如下:
元器件采購成本+PCB采購成本+PCB工程費+SMT/DIP工程費+測試費(客戶(hù)要求)
PCB的工程費一般在500—1000左右,SMT/DIP工程費在1500—3000之間,工程費的具體價(jià)格主要與工藝的難度有關(guān)系,工藝難度大以及無(wú)鉛工藝要求的價(jià)格會(huì )比較高,測試費則根據合作商是否有測試需求來(lái)決定。
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月,坐落于人杰地靈的才子之鄉-江西省撫州市臨川區,江西英特麗電子科技有限公司現有30,000平方米的廠(chǎng)房面積,24條SMT產(chǎn)線(xiàn),8條插件線(xiàn),4條波峰焊線(xiàn),8條組裝線(xiàn),4條包裝線(xiàn),總投資10個(gè)億,配備先進(jìn)完善的數字化管理體系,致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠(chǎng)。
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