細節決定成功，但是我們往往最容易的就是忽略那些不起眼的一些細節，特別是在電子加工行業(yè)，這個(gè)行業(yè)設計的前端、后端工序太多，包括物料、加工環(huán)節等，往往最不起眼的也是我們最需要做好的。


　　大家都知道在SMT加工行業(yè)里，我們不僅需要錫膏在焊接的時(shí)候也需要焊絲。在我們購買(mǎi)錫絲后入庫前，首先當然就是鑒定錫絲的質(zhì)量如何?錫絲質(zhì)量的好壞直接影響焊接的質(zhì)量！接下來(lái)就為大家分享一下鑒定焊絲質(zhì)量的幾種方法。


　　第一是看；目視檢查，好的錫絲應光滑，有光澤，無(wú)氧化現象，發(fā)黑現象！


　　焊錫絲的質(zhì)量一般是細一些的顏色發(fā)亮的較好，太粗的焊錫絲則含鉛量較高，并且相對不太容易融化。這是最簡(jiǎn)單的能夠通過(guò)直接觀(guān)察所能得出的一些基本判斷。


　　第二是摸；好的焊錫絲發(fā)白發(fā)亮，用手擦拭不容易涂到手上，而含鉛量高的錫絲則發(fā)黑，用手擦拭容易黑手!錫絲的硬度不高!延展性很好，所以越柔軟表示純度越好！一些比較有經(jīng)驗的老師傅用手摸一摸就知道了，現在的焊絲一般質(zhì)量的差別上不是也別大，可能從肉眼看沒(méi)有那么大的區別，所以還是需要通過(guò)經(jīng)驗的積累來(lái)進(jìn)行一定的判斷。


　　第三是焊；在焊之前應該正確調整烙鐵的溫度，溫度太高或太低都不能正常搪錫，根其成量和成分的不同其溶點(diǎn)也不同，要調節好適宜的溫度才準確的檢測！


　　電烙鐵搪不上錫跟焊錫絲質(zhì)量是沒(méi)有太大關(guān)系的，主要是烙鐵頭太臟 或是烙鐵頭質(zhì)量不好!可以用挫搓一下烙鐵頭的接觸面或是換一個(gè)質(zhì)量好紫銅烙鐵頭;在焊接過(guò)程中，可根據焊錫的煙霧大小來(lái)判斷，煙霧少代表純度高！焊接過(guò)之后可以根據焊點(diǎn)的光澤度來(lái)進(jìn)行鑒定。


　　如果焊點(diǎn)比較白，說(shuō)明焊錫絲含鉛量比較大，焊錫絲質(zhì)量較差；還可以根據錫渣殘留的多少來(lái)判斷，錫渣多的表示錫絲純度不高，含鉛多可含其他金屬元素的多！如果按專(zhuān)業(yè)的技術(shù)來(lái)判斷的話(huà)，就要采用專(zhuān)業(yè)的J -STD-004\006標準，焊錫絲還要根據絕緣阻抗、擴展率、潤濕性能性能來(lái)判斷。而無(wú)鉛焊錫絲則要根據是否符合ROHS標準，助焊劑殘留，無(wú)鹵素，上錫速度來(lái)判斷。

　　總之在挑選焊錫絲時(shí)最好要采用信譽(yù)度比較好并且正規的生產(chǎn)焊錫廠(chǎng)家來(lái)供貨會(huì )比較有保障。一些無(wú)良的經(jīng)銷(xiāo)商經(jīng)常以低度焊錫絲充當高度的焊錫絲，所以?xún)r(jià)格較便宜。在購買(mǎi)焊錫絲時(shí)切記不可貪圖小便宜。

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