今天要和各位朋友們分享的是SMT貼片加工智能工廠(chǎng)的相關(guān)知識。智能工廠(chǎng)是利用各種現代化的技術(shù)，實(shí)現工廠(chǎng)的辦公、管理及生產(chǎn)自動(dòng)化，達到加強及規范企業(yè)管理、減少工作失誤、堵塞各種漏洞、提高工作效率、進(jìn)行安全生產(chǎn)、提供決策參考、加強外界聯(lián)系、拓寬國際市場(chǎng)的目的。


　　SMT貼片加工智能工廠(chǎng)有兩大基礎：機器聯(lián)機器暢通數據流和人、機、物間數據自動(dòng)流動(dòng)，自組織的智能制造。


　　現在的電腦、手機等終端都接入了網(wǎng)絡(luò )。通過(guò)專(zhuān)業(yè)的設備物聯(lián)網(wǎng)系統，將網(wǎng)口、串口等不同的接口形式，不同的數字，數控銑床、數控車(chē)床、加工中心、機器人等不同的數字化機器進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現機器的互聯(lián)互通，可徹底改變以前機器信息化孤島的局面，從而可以發(fā)揮機器集群控制的優(yōu)勢，形成機器群體的數字化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化，實(shí)現集約化、柔性化的生產(chǎn)模式。


　　聯(lián)網(wǎng)實(shí)現了機器與機器的通信，而機器遠程采集則實(shí)現了機器與人的交互。通過(guò)通信協(xié)議、傳感器和網(wǎng)絡(luò )等技術(shù)，對各類(lèi)數字化機器進(jìn)行數據的遠程自動(dòng)采集，可監控每臺機器的實(shí)時(shí)狀態(tài)和異常情況，對故障停機、關(guān)鍵工藝參數超差等重要事件，可通過(guò)計算機系統或手機短信等形式及時(shí)送達相關(guān)人員，實(shí)現機器狀態(tài)透明化、實(shí)時(shí)化的管理。通過(guò)機器的遠程診斷與主動(dòng)式預測性維護，智能系統就像醫生一樣，在機器還沒(méi)出現故障之前就得到及時(shí)預警、保養、維修，為機器的健康、經(jīng)濟、高效運行提供了保障。


　　通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)+制造模式，實(shí)現人、機、物相互聯(lián)接和自組織的制造。一臺計算機管理所有的數控機床，程序集中存儲在中心服務(wù)器中，每臺機床需要加工程序時(shí)會(huì )遠程自動(dòng)下載，機床的狀態(tài)一目了然，開(kāi)機、關(guān)機、運行，加工什么產(chǎn)品，加工產(chǎn)品數量，故障信息，機床的利用率等，所有信息都自動(dòng)、準確地顯示出來(lái)，幫助廣州SMT貼片加工廠(chǎng)實(shí)現了生產(chǎn)過(guò)程的透明化和自組織。


　　人、機器、物料是企業(yè)生產(chǎn)的三要素，通過(guò)數字化手段實(shí)現互聯(lián)互通和物理實(shí)體世界與數字虛體世界的深度融合，從而將制造業(yè)逐步推向智能化。聯(lián)接產(chǎn)生協(xié)作，聯(lián)接產(chǎn)生效益，聯(lián)接產(chǎn)生自組織，聯(lián)接產(chǎn)生智能。

　　

　　  江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，坐落于人杰地靈的才子之鄉-江西省撫州市臨川區，江西英特麗電子科技有限公司現有30,000平方米的廠(chǎng)房面積，24條SMT產(chǎn)線(xiàn)，8條插件線(xiàn)，4條波峰焊線(xiàn)，8條組裝線(xiàn)，4條包裝線(xiàn)，總投資10個(gè)億，配備先進(jìn)完善的數字化管理體系，致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠(chǎng)。擁有完善工業(yè)4.0解決方案，PCBA加工服務(wù)，SMT貼片加工服務(wù)，OEM電子加工服務(wù)，ODM代工代料服務(wù)。