返工返修依據:返工返修不具備設計文件和規定，沒(méi)有按有關(guān)規定經(jīng)過(guò)審批，沒(méi)有專(zhuān)一的返工返修工藝規程。


　　每個(gè)焊點(diǎn)允許的返工次數:對有缺陷的焊點(diǎn)允許返工，每個(gè)焊點(diǎn)的返工次數不得超過(guò)三次，否則焊接部位損傷。


　　拆下來(lái)的元器件的使用:拆下來(lái)的元器件原則上不應再次使用，若需要使用，必須按元器件的原電氣性能和工藝性能進(jìn)行篩選測試，符合要求才允許裝機。


　　每個(gè)焊盤(pán)上的解焊次數:每個(gè)印制焊盤(pán)只應進(jìn)行一次解焊操作（即只允許更換一次元器件），一個(gè)合格焊點(diǎn)的金屬間化合物（IMC）的厚度為1.5～3.5?m，重熔后厚度會(huì )增長(cháng)，甚至達到50?m，焊點(diǎn)變脆，焊接強度下降，振動(dòng)條件下存在嚴重的可靠性隱患；而且重熔IMC需要更高的溫度，否則是不能去除IMC的。通孔出口處鍍銅層最薄，重熔后焊盤(pán)易從此處斷裂；隨著(zhù)Z軸的熱膨脹，銅層發(fā)生形變，由于鉛錫焊點(diǎn)的阻礙，焊盤(pán)發(fā)生脫離。無(wú)鉛情況下會(huì )把整個(gè)焊盤(pán)拉起:PCB因玻璃纖維與環(huán)氧樹(shù)脂有水汽，受熱后分層:多次焊接，焊盤(pán)易起翹，與基材分離。


　　表面安裝及混合安裝PCBA組裝焊接后的弓曲和扭曲度要求:表面安裝及混合安裝PCBA組裝焊接后的弓曲和扭曲度小于0.75％的要求。

　　PCB組裝件修復總數:一塊PCB組裝件的修復總數限于六處，過(guò)多的返修和改裝影響可靠性。

江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，總投資近10億，占地面積12畝，廠(chǎng)房面積3萬(wàn)平方米，坐落于風(fēng)景優(yōu)美，人杰地靈的才子之鄉撫州市臨川區高新科技產(chǎn)業(yè)園，公司傾心打造國內EMS智能制造的標桿企業(yè)。

公司目前有24條ASM高端SMT線(xiàn)、PANASONIC自動(dòng)插件線(xiàn)、測試車(chē)間、組裝車(chē)間、老化車(chē)間、包裝車(chē)間、實(shí)驗室等全套EMS設備及設施，廠(chǎng)區環(huán)境優(yōu)美，有近1萬(wàn)平方米的無(wú)塵車(chē)間和3800平方米的現代化辦公區域，中央空調涉及到所有工作區域。公司辦公與車(chē)間工作環(huán)境優(yōu)雅舒適，并設有圖書(shū)館、活動(dòng)中心等場(chǎng)所及設施。生活區為現代化公寓式宿舍，室內均設有冷熱式空調、熱水等，員工就餐、購物等配套齊全。