客戶(hù)把PCBA設計和設計師團隊進(jìn)行溝通，描述對PCBA設計的想法，功能要求和外觀(guān)等方面面的要求，我們的設計師團隊根據客戶(hù)需求快速響應，48小時(shí)給出設計方案和文件。


　　選料：決定產(chǎn)品設計方案后，對產(chǎn)品進(jìn)行選料，諾的電子秉承讓客戶(hù)生活得更美好的理念，從客戶(hù)產(chǎn)品形態(tài)和功能上出發(fā)，選擇產(chǎn)品所需的各種電子元器件，IC、電容和電池、CPU、Sensor等等，這些決定了產(chǎn)品的續航能力。


　　DFM分析：工程師針對性的分析PCB打樣文件，進(jìn)一步優(yōu)化線(xiàn)路和元器件的布局，執行DFM分析，識別PCBA設計方案的缺陷，進(jìn)行改進(jìn)提升，提升PCBA制造良率， 降低售后服務(wù)成本。


　　產(chǎn)品打樣：PCBA打樣是實(shí)現產(chǎn)品的設計理念，創(chuàng )美佳工程師團隊在快速定下PCBA設計方案后，快速打樣服務(wù)，縮短技術(shù)準備、元器件采購、PCBA工藝流程控制、PCBA測試等各環(huán)節時(shí)間，并嚴控質(zhì)量。


　　制造服務(wù)：從設計到量產(chǎn)的過(guò)程中，我們努力縮短產(chǎn)品研發(fā)周期，優(yōu)化設計，實(shí)現量產(chǎn)。創(chuàng )美佳擁有10條全自動(dòng)SMT生產(chǎn)線(xiàn)和23條組裝線(xiàn)，實(shí)現量產(chǎn)標準化，自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。實(shí)現客戶(hù)產(chǎn)品快速推向市場(chǎng)的要求。


　　英特麗PCBA設計的經(jīng)驗，精通MCU，ARM等主流芯片的設計，或協(xié)助客戶(hù)完成DFM可制造性設計，目的打造高質(zhì)量的產(chǎn)品，服務(wù)終端客戶(hù)。我們的PCBA方案設計服務(wù)，備受?chē)鴥韧饪蛻?hù)青睞。我們不僅保證其全方位高質(zhì)量的服務(wù)，還可以減少產(chǎn)品制造“召回”上的總時(shí)間和成本，也降低了產(chǎn)品的售后服務(wù)成本。

　　

　　江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，坐落于人杰地靈的才子之鄉-江西省撫州市臨川區，江西英特麗電子科技有限公司現有30,000平方米的廠(chǎng)房面積，24條SMT產(chǎn)線(xiàn)，8條插件線(xiàn)，4條波峰焊線(xiàn)，8條組裝線(xiàn)，4條包裝線(xiàn)，總投資10個(gè)億，配備先進(jìn)完善的數字化管理體系，致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠(chǎng)。擁有完善工業(yè)4.0解決方案，PCBA加工服務(wù)，SMT貼片加工服務(wù)，OEM電子加工服務(wù)，ODM代工代料服務(wù)。