在介紹如何在PCBA加工后執行功能測試之前，最好先了解它在過(guò)去是如何執行的。了解實(shí)際測試的最佳方法是參觀(guān)生產(chǎn)類(lèi)似產(chǎn)品的PCBA加工廠(chǎng)，查看整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)，從電路板到車(chē)間，直到產(chǎn)品包裝和裝運。這其中的秘密在于，我們可以在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)際體驗產(chǎn)品的各種過(guò)程，這對我們了解電路板是如何生產(chǎn)的非常有幫助。接下來(lái)為大家介紹下PCBA測試中功能測試流程。


　　1. 功能測試計劃


　　在電路板的smt加工之前，在設計過(guò)程中通常會(huì )有DFM說(shuō)明書(shū)。這將使您在整個(gè)設計過(guò)程中參與“可測試性設計”的時(shí)間規劃。它將清楚地說(shuō)明哪些測試方面包括在原理圖、PCB布局甚至微控制器代碼中。


　　例如，如果用戶(hù)觸摸電容式觸摸屏，您希望該操作做什么？也許它會(huì )喚醒屏幕或打開(kāi)LED，然后告訴微控制器執行操作。此操作要求您的所有組件具有正確的電壓，電容式觸摸傳感器和LED安裝正確，微控制器已按預期編程和操作。這一功能測試計劃將指導整個(gè)PCBA電路板加工的質(zhì)量有重大保證。


　　2. 測試點(diǎn)


　　測試點(diǎn)只是電路板上的PCB焊盤(pán)，其設計便于檢測。出于各種原因，您不希望依靠探測元件的引腳或焊盤(pán)。這些焊盤(pán)的尺寸未規定，但應足夠大，以便與測試探針接觸。


　　3. 系統編程


　　如果您查看任何足夠復雜的產(chǎn)品的內部結構，您可能會(huì )在PCB上找到一個(gè)編程連接器或一個(gè)空位置，在那里可以放置編程連接器。該連接器通常用于對已安裝在PCB上的微控制器進(jìn)行編程，因此稱(chēng)為“系統內”。在大規模生產(chǎn)場(chǎng)景中，安裝此標頭是沒(méi)有意義的。它被設計人員用于調試目的，而不是安裝在生產(chǎn)過(guò)程中以消除成本。


　　4. 測試夾具

　　對于早期原型或小規模設計，您可以自己手動(dòng)測試每個(gè)板。您將感謝您未來(lái)的自我完成此練習，因為它使您能夠欣賞和理解如何確認您的產(chǎn)品正常工作。人類(lèi)通常不擅長(cháng)重復性，因此制定測試計劃，即使有復選框，也可以幫助您避免跳過(guò)任何步驟。

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