什么是SMT加工回流焊工藝？


　　SMT加工回流焊工藝是通過(guò)重新熔化預先分配到印制板焊盤(pán)上的膏狀軟釬焊料，實(shí)現表面組裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤(pán)之間機械與電氣連接的軟釬焊。SMT加工回流焊的技術(shù)在電子制造行業(yè)領(lǐng)域我們并不陌生，在我們電子產(chǎn)品各種板卡上的元件都必須通過(guò)SMT加工回流焊的工藝焊接到線(xiàn)路板上的。這種工藝的優(yōu)勢是溫度更易于控制，焊接過(guò)程中還能避免氧化，制造產(chǎn)品成本也更容易控制。這種設備的內部有一套電熱電路，將氮氣加熱到足夠高的溫度之后吹向已經(jīng)貼好元件的線(xiàn)路板，讓元件兩側的焊料融化后與主板粘結。


　　好品質(zhì)SMT加工回流焊接生產(chǎn)制程優(yōu)化方式


　　1. 要設置科學(xué)的SMT加工回流焊溫度曲線(xiàn)并且定期要做溫度曲線(xiàn)的實(shí)時(shí)測試。


　　2. 要按照PCB設計時(shí)的焊接方向進(jìn)行焊接。


　　3. 焊接過(guò)程中要防止傳送帶震動(dòng)。


　　4. 必須對首塊印制板的焊接效果進(jìn)行檢查。


　　5. 焊接是否充分、焊點(diǎn)表面是否光滑、焊點(diǎn)形狀是否呈半月?tīng)�、錫球和殘留物的情況、連焊和虛焊的情況。還要檢查PCB表面顏色變化等情況。并根據檢查結果調整溫度曲線(xiàn)。在整批生產(chǎn)過(guò)程中要定時(shí)檢查焊接質(zhì)量。


　　6. 定期對SMT加工回流焊進(jìn)行保養，因機器長(cháng)期工作，附著(zhù)固化的松香等有機或無(wú)機污染物，為了防止PCB的二次污染及保證工藝的順利實(shí)施，需要定期進(jìn)行維護清洗。


　　SMT加工回流焊設備保養操作注意事項


　　1. 需制定SMT加工回流焊設備保養制度，我們在使用完SMT加工回流焊之后必須要做設備保養工作，不然很難維持設備的使用壽命。


　　2. 日常應對各部件進(jìn)行檢查維護，特別注意傳送網(wǎng)帶，不能使其卡住或脫落；


       3. 檢修機器時(shí)，應關(guān)機切斷電源，以防觸電或造成短路；


       4. 機器必須保持平穩，不得傾斜或有不穩定的現象；5. 定期對SMT加工回流焊即爐膛、網(wǎng)帶、冷凝器進(jìn)行清洗，制定周、月、季保養計劃，確保SMT加工回流焊接品質(zhì)。

　　

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