許多電子公司專(zhuān)注于設計，研發(fā)和營(yíng)銷(xiāo)，并將電子制造的各個(gè)方面外包。從原型設計到市場(chǎng)銷(xiāo)售，都有許多開(kāi)發(fā)和測試周期，其中PCBA打樣非常重要。將設計的PCB文件和BOM表交付給PCBA加工廠(chǎng)家，需從多個(gè)角度進(jìn)行分析，以確保項目周期沒(méi)有任何延遲，降低產(chǎn)品發(fā)布的風(fēng)險。


　　一、需要對研發(fā)的電子產(chǎn)品進(jìn)行市場(chǎng)定位分析，不同的市場(chǎng)策略決定不同的產(chǎn)品研發(fā)有必要分析要研發(fā)的電子產(chǎn)品的市場(chǎng)定位，不同的市場(chǎng)策略決定了不同的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。如果是高端電子產(chǎn)品，則樣品臺必須嚴格選材，確保包裝過(guò)程，盡可能模擬真實(shí)批量生產(chǎn)過(guò)程的100％。如果它是非常普通的電子產(chǎn)品，并且解決方案很成熟，則可以在樣品階段做出讓步，例如使用某些替代材料，ICT測試來(lái)擴大接受范圍等。


　　二、PCBA打樣必須遵循速度高于成本的原則


　　從設計方案外發(fā)到PCBA樣品回到手中，通常需要5到15天。如果控制不好，時(shí)間可能會(huì )延長(cháng)到1個(gè)月。如果發(fā)生人為因素造成的時(shí)間延遲，將對項目進(jìn)度產(chǎn)生很大的負面影響。為了確保我們最早能在5天內收到PCBA樣品，我們需要在設計階段就開(kāi)始選擇具有制造能力，良好合作關(guān)系，注重質(zhì)量和服務(wù)的電子制造供應商，甚至要支付50％的費用。更多的打樣費用。


　　三、規范PCB設計


　　電子產(chǎn)品設計公司的設計方案必須盡可能符合規范，例如保留電路板設計的散熱孔，標記絲網(wǎng)印刷，對BOM表中的材料進(jìn)行常規處理，明確標記，這可以大大減少與PCBA加工廠(chǎng)家的溝通時(shí)間，也可以防止由于生產(chǎn)錯誤而導致設計方案標記不清晰。


　　四、充分考慮物流配送環(huán)節的風(fēng)險


　　在PCBA包裝中，PCBA加工廠(chǎng)家必須提供安全的包裝，例如氣泡袋，珍珠棉等，以防止電路板碰撞和損壞。


　　五、PCBA打樣數量采用最大化原則


　　在確定PCBA樣本數量時(shí)應采用最大化原則。通用項目經(jīng)理，產(chǎn)品經(jīng)理，總經(jīng)理，甚至是營(yíng)銷(xiāo)人員可能需要樣品。此外，在測試中還必須充分考慮燒板，因此通常建議制作10個(gè)以上的樣品。


　　PCBA樣品的生產(chǎn)基于質(zhì)量和速度。與PCBA加工廠(chǎng)家的良好溝通是催化劑。當電子產(chǎn)品公司有了這樣的概念時(shí)，可以逐漸形成穩定的合作關(guān)系和良好的設計習慣，并最大程度地促進(jìn)項目的順利進(jìn)行。

　　

　　  江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，坐落于人杰地靈的才子之鄉-江西省撫州市臨川區，江西英特麗電子科技有限公司現有30,000平方米的廠(chǎng)房面積，24條SMT產(chǎn)線(xiàn)，8條插件線(xiàn)，4條波峰焊線(xiàn)，8條組裝線(xiàn)，4條包裝線(xiàn)，總投資10個(gè)億，配備先進(jìn)完善的數字化管理體系，致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠(chǎng)。擁有完善工業(yè)4.0解決方案，PCBA加工服務(wù)，SMT貼片加工服務(wù)，OEM電子加工服務(wù)，ODM代工代料服務(wù)。