如今，為了滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，大多數電子設備都朝著(zhù)精密加工和實(shí)際應用的趨勢發(fā)展。即便如此，PCB電路板電子元件越來(lái)越小，裝配精度要求也越來(lái)越高，電子加工廠(chǎng)經(jīng)常需要使用SMT貼片加工技術(shù)來(lái)滿(mǎn)足項目的需求。電焊的直接結果是，點(diǎn)焊的質(zhì)量和信譽(yù)決定了電子設備的質(zhì)量。如何確保SMT貼片加工中點(diǎn)焊的質(zhì)量是電子加工廠(chǎng)和SMT工程師們永不停息的問(wèn)題，我們還提出了許多建設性的建議和方法。那么，如何檢查SMT貼片加工點(diǎn)焊的質(zhì)量合格？


　　一、SMT點(diǎn)焊檢查：


　　1. 表面必須細膩光滑光亮，不能有缺點(diǎn)；


　　2. 組件的長(cháng)寬比應適中，并應有適當數量的焊接材料和焊接材料完全覆蓋焊接板和引線(xiàn)的焊接位置；3. 優(yōu)異的潤濕性。焊接點(diǎn)的邊緣應相對較薄。


　　二、SMT生產(chǎn)和加工外觀(guān)必須檢查的內容：


　　1. 是否忽略該元素；


　　2. 組件貼裝是否正確？


　　3. 是否會(huì )導致短路故障；


　　4. 組件不是虛連接，不牢固。


　　一般來(lái)說(shuō)，SMT貼片加工應在對機械設備進(jìn)行細微點(diǎn)焊，機械設備和電氣設備特性有效的前提下，進(jìn)行外觀(guān)檢查，以確保電子設備的質(zhì)量。


　　SMT貼片加工制造業(yè)作為電子設備制造業(yè)的基礎，那么哪些因素會(huì )損害SMT貼片加工質(zhì)量呢？一個(gè)微妙的關(guān)鍵點(diǎn)和制造階段將導致大小產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，檢查不合格，交貨延遲等。


　　三、危害SMT貼片質(zhì)量的因素，導致修補程序缺少零件的關(guān)鍵條件如下：


　　1. 電子設備饋線(xiàn)（feeder）不能及時(shí)饋電；


　　2. 組件的真空吸盤(pán)被空氣供應堵塞，被真空吸盤(pán)損壞，真空吸盤(pán)與寬度的比例不正確；


     3. 機器和設備真實(shí)氣路的常見(jiàn)故障和阻塞；


　　4. 電路板拾取不良，導致變形；


　　5. 電路板焊板上無(wú)焊膏或焊膏太少；


　　6. 電子設備產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，同一種厚度不一致；7. 貼片機的啟用程序流程存在缺陷，或者編寫(xiě)程序時(shí)電子設備厚度主要參數的選擇不正確；8. 人為錯誤意外將其擊倒。

　　

　　  江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，坐落于人杰地靈的才子之鄉-江西省撫州市臨川區，江西英特麗電子科技有限公司現有30,000平方米的廠(chǎng)房面積，24條SMT產(chǎn)線(xiàn)，8條插件線(xiàn)，4條波峰焊線(xiàn)，8條組裝線(xiàn)，4條包裝線(xiàn)，總投資10個(gè)億，配備先進(jìn)完善的數字化管理體系，致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠(chǎng)。擁有完善工業(yè)4.0解決方案，PCBA加工服務(wù)，SMT貼片加工服務(wù)，OEM電子加工服務(wù)，ODM代工代料服務(wù)。