成熟的PCBA設計師眼中的DFM


　　產(chǎn)品的可制造性設計簡(jiǎn)稱(chēng)DFM。它是研究產(chǎn)品本身的物理設計與制造系統各部分之間的相互關(guān)系的一些設計行為規則，將其用于產(chǎn)品設計中以便將整個(gè)制造系統融合在一起進(jìn)行總體優(yōu)化的學(xué)科。


　　眾所周知，設計階段決定了產(chǎn)品80%的制造成本，同樣，許多質(zhì)量特性也是在設計時(shí)就固定下來(lái)了，因此在設計過(guò)程中充分考慮制造因素是非常重要的。


　　良好的DFM是產(chǎn)品制造商降低制造缺陷，簡(jiǎn)化制造過(guò)程，縮短制造周期，降低制造成本，優(yōu)化質(zhì)量控制，增強產(chǎn)品市場(chǎng)競爭力，提高產(chǎn)品的可靠性和耐用性等的重要環(huán)節。它可以使企業(yè)以最少的投入取得最好的效益，達到事半功倍的效果。


　　大量成功的PCBA設計范例表明，只有在設計的初期階段就把PCBA的可制造性、可使用性、可檢測性、制造的經(jīng)濟性、質(zhì)量的穩定性等進(jìn)行充分的論證和關(guān)注，并貫徹于設計和制造的全過(guò)程，才可能達到“零缺陷設計”和“零缺陷制造”的雙重目的。作為一個(gè)企業(yè)也只有這樣才能向市場(chǎng)提供真正意義的性?xún)r(jià)比高的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。


　　表面組裝件發(fā)展到今天，要求我們的PCBA設計師不僅要精通設計技術(shù)，也要對PCBA制造方面的工藝有深入的了解。因為一個(gè)不懂得焊膏和焊料流動(dòng)特性的設計師，也就難以理解橋連、拉尖、墓碑、芯吸等現象發(fā)生的原因和機理，也就很難下工夫去合理設計焊盤(pán)圖形，很難從設計的可制造性、可檢測性以及降低成本和費用的角度去處理各種設計問(wèn)題。試想，一個(gè)其他方面設計均較完美的方案，唯獨DFM不良，要花費大量的制造、檢測成本。這個(gè)產(chǎn)品即使能制造出來(lái)，那它還有什么市場(chǎng)競爭力呢?


　　在工業(yè)生產(chǎn)中，由于產(chǎn)品的DFM不完善或存在局限性所引發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，均具有批量性的特點(diǎn)，在生產(chǎn)中很難解決和補償的，這就是俗語(yǔ)所說(shuō)“先天不足，后天難補”的道理。

　　

　　  江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，坐落于人杰地靈的才子之鄉-江西省撫州市臨川區，江西英特麗電子科技有限公司現有30,000平方米的廠(chǎng)房面積，24條SMT產(chǎn)線(xiàn)，8條插件線(xiàn)，4條波峰焊線(xiàn)，8條組裝線(xiàn)，4條包裝線(xiàn)，總投資10個(gè)億，配備先進(jìn)完善的數字化管理體系，致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠(chǎng)。擁有完善工業(yè)4.0解決方案，PCBA加工服務(wù)，SMT貼片加工服務(wù)，OEM電子加工服務(wù)，ODM代工代料服務(wù)。