為了保證SMT生產(chǎn)的順暢，在正式生產(chǎn)前都需要做一些準備動(dòng)作。接下里為大家分析SMT貼片加工前的準備工作。


　　1. SMT車(chē)間主管安排車(chē)間計劃


　　SMT貼片加工生產(chǎn)車(chē)間主管需按照PMC部門(mén)的周、月度計劃，結合物料供應情況合理的安排車(chē)間計劃，并下達到車(chē)間各個(gè)線(xiàn)體的拉長(cháng)及技術(shù)員。


　　2. 檢查確認生產(chǎn)資料


　　根據組長(cháng)和技術(shù)人員發(fā)布的生產(chǎn)計劃，事先做好準備，檢查是否有鋼網(wǎng)，流水號是否打印好，提前確定BOM清單，貼片機程序，生產(chǎn)工藝等。


　　3. 清點(diǎn)生產(chǎn)物料


　　物料員結合車(chē)間下達的生產(chǎn)計劃，對生產(chǎn)物料結合配料單進(jìn)行清點(diǎn)，清點(diǎn)完畢后送到各個(gè)線(xiàn)體，按照工藝要求提前做好錫膏、紅膠的回溫。


　　4. 貼片機預編程


　　設備工程師結合計劃部門(mén)周、月度計劃，對新品打樣的產(chǎn)品提前將程序編制好。


　　5. 預備料及鋼網(wǎng)測試


　　操作員按照車(chē)間計劃提前備好下個(gè)工單的物料，鋼網(wǎng)架定和張力的測試。


　　6. 貼片機調試


　　生產(chǎn)前技術(shù)員需將電腦里面備份好的程序考入到貼片機里面調入出來(lái)，并將貼片機軌道頂針調整好，檢查程序里面是否有跳板、其它錯誤等，確認無(wú)誤后方可上料，并將回流焊產(chǎn)品使用溫度調入出來(lái)，軌道調整好。


　　7. 全工序檢查


　　技術(shù)員生產(chǎn)前需檢查印刷操作員的錫膏、紅膠印刷質(zhì)量，貼片機物料是否上好，FEEDER規范放置，全部確認無(wú)誤后SMT貼片加工方可開(kāi)始生產(chǎn)。


　　SMT貼片加工廠(chǎng)應做好以上的準備工作，才不會(huì )影響客戶(hù)的生產(chǎn)進(jìn)度和自家的生產(chǎn)計劃。

　　

　　  江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，坐落于人杰地靈的才子之鄉-江西省撫州市臨川區，江西英特麗電子科技有限公司現有30,000平方米的廠(chǎng)房面積，24條SMT產(chǎn)線(xiàn)，8條插件線(xiàn)，4條波峰焊線(xiàn)，8條組裝線(xiàn)，4條包裝線(xiàn)，總投資10個(gè)億，配備先進(jìn)完善的數字化管理體系，致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠(chǎng)。擁有完善工業(yè)4.0解決方案，PCBA加工服務(wù)，SMT貼片加工服務(wù)，OEM電子加工服務(wù)，ODM代工代料服務(wù)。